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电池原料专用设备的使用

发布时间:2018-09-03  点击次数:152 次
        一、使用前准备     
        在使用前应作如下检查:检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;检查离心风机运行的旋转方向是否正确;检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点要引起注意;检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。然后,接通电源检查电压和仪表是否正常,检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
        二、日常操作
        开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常可以进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门要关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到指定转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是很重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,要先将上面的蝶阀关闭方可进行;若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
    

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